封閉母線槽的規(guī)格外殼需要什么樣的材料?隨著電力行業(yè)的發(fā)展，人們很早就開始使用封閉母線槽了，在電力傳輸中發(fā)揮著重要作用。一般殼體采用鋁合金或鋼殼，外殼的主要作用是保護(hù)外殼內(nèi)部的母線。外殼經(jīng)過酸洗、磷化、干燥、除塵、固化等多種工藝處理。外殼上噴有聚酯環(huán)氧粉末。表面粘著能長期保持，起到絕緣作用。它是一種由金屬板或鋼板和鋁板組成的匯流排系統(tǒng)，以保護(hù)外殼和相關(guān)配件的導(dǎo)電絕緣。在電力使用過程中，為了避免電纜鋪設(shè)過多和協(xié)調(diào)困難，應(yīng)采用一次性的方法，將直流電源從發(fā)電室轉(zhuǎn)移到負(fù)荷室的一側(cè)。

　　該等母線的外殼是由厚度不少于4毫米的鋁合金板材制成，而外殼須有足夠的強(qiáng)度，不會因安裝誤差所引致的應(yīng)力而引起變化。外殼的頂部不應(yīng)是無水的，外殼的金屬部分及其支撐結(jié)構(gòu)必須可靠接地。封閉母線的每一段的外殼至少應(yīng)設(shè)置可靠的接地點(diǎn)，母線段之間的外殼應(yīng)用線應(yīng)連接。外殼的接地端子應(yīng)有便于連接的接地端子，封閉母線的接地線和接地端子應(yīng)有足夠的截面，具有通過短路電流的能力。當(dāng)母線通過短路電流時(shí)，殼體感應(yīng)電壓不應(yīng)大于24V。

　　導(dǎo)體與外殼的焊接應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)電弧氬弧焊，焊縫截面應(yīng)不小于焊接截面的1.25倍。焊縫的寬度 好比溝槽寬度大2毫米，深度不大于待焊金屬厚度的5%，不完全穿透的長度不得超過長度的10%。焊縫。焊縫不得破裂，燒毀，焊接，焊接。腫瘤等焊縫應(yīng)通過X射線或超聲波探傷檢查。導(dǎo)體和伸縮節(jié)的長度不得小于焊縫長度的25%，外殼應(yīng)不小于焊縫長度的10%。連接到母線導(dǎo)體的緊固件由非磁性材料制成，所有柔性連接的載流量不應(yīng)小于連接母線的載流量。

　　母線與設(shè)備柜的連接端應(yīng)采用密封絕緣套管或盆式絕緣子，防止柜內(nèi)故障蔓延至母線絕緣子，選用ZJ-10Q/85*140型。在水平和垂直彎曲段，應(yīng)根據(jù)電動勢調(diào)整絕緣子之間的距離。應(yīng)采取有效措施保證水平和垂直彎曲段絕緣子之間的距離。相對而言，普通箱型母線導(dǎo)體與外殼之間的誤差不應(yīng)超過2毫米。

　　主槽在入廠前提供各種試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，不得入廠。密封充填微正壓封閉母線，潮濕的空氣不能進(jìn)入母線殼內(nèi)部，因此沒有凝結(jié)問題;封閉母線密封，密封水平相當(dāng)于ip66，封閉母線殼應(yīng)采取各種密封措施，當(dāng)安裝微正壓充氣裝置時(shí)，外殼內(nèi)的空氣泄漏率在外殼體積中不超過外殼的容積的2-6%之間，配套設(shè)備的結(jié)構(gòu)，所有設(shè)備柜都要防塵、防滴、分階段。

　　母線槽可分為三種類型：空氣型母線槽，密集絕緣母線槽和高強(qiáng)度插入式母線槽。根據(jù)其結(jié)構(gòu)和用途，分為致密絕緣，空氣絕緣，空氣附加絕緣，耐火，樹脂絕緣和滑動接觸母線槽。根據(jù)其外殼材料，它分為鋼套管，鋁合金套管和鋼鋁混合套管母線槽。

　　母線槽作為一種新型配電電纜，插入式母線槽已成為一種新型電纜，與傳統(tǒng)電纜相比，它具有大電流傳輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)。同時(shí)，由于采用了新技術(shù)和新工藝，它大大減少了母線。槽兩端接頭處的接觸電阻和溫升以及分流器端口的連接處，以及在母線槽中使用優(yōu)質(zhì)絕緣材料，從而提高了母線槽的安全性和可靠性，提高了整體性能系統(tǒng)。

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